什么是SCR煙氣脫硝技術(shù)？
答：SCR煙氣脫硝設備技術(shù)即選擇性催化復原技術(shù)（Selective Catalytic Reduction，簡(jiǎn)稱(chēng) SCR），是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它適宜的復原劑，應用催化劑(鐵、釩、鉻、鈷或鉬等堿金屬) 在溫度為200-450℃時(shí)將煙氣中的 NOx轉化為氮氣和水。由于NH3具有選擇性，只與NOx發(fā)作反響，根本不與O2反響，故稱(chēng)為選擇性催化復原脫硝。在通常的設計中，運用液態(tài)純氨或氨水（氨的水溶液），無(wú)論以何種方式運用氨，首先使氨蒸發(fā)，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，然后應用噴氨格柵將其噴入 SCR反響器上游的煙氣中。
SCR法的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
答：SCR法是國際上應用多、技術(shù)成熟的一種煙氣脫硝設備技術(shù)。該法的優(yōu)點(diǎn)是：由于運用了催化劑，故反響溫度較低；凈化率高，可高達85%以上；工藝設備緊湊，運轉牢靠；復原后的氮氣放空，無(wú)二次污染。
SCR法的缺陷有哪些？
答：SCR法存在一些明顯的缺陷：煙氣成分復雜，某些污染物可使催化劑中毒；高分散度的粉塵微?？裳谏w催化劑的外表，使其活性降落；系統中存在一些未反響的NH3和煙氣中的SO2作用，生成易腐蝕和梗塞設備的硫酸氨(NH4)2SO4和硫酸氫氨NH4HSO4,同時(shí)還會(huì )降低氨的應用率；投資與運轉費用較高。
SCR法是采用NH3（也能夠是尿素、H2、HC和CO等）作為復原劑，將NOx復原成N2和H2O。NH3選擇性地只與NO反響，而不與煙氣中的O2反響，O2又能促進(jìn)NH3與NO的反響。
SCR脫硝設備安裝主要包括SCR反響器、輔助系統、氨貯存及處置系統和氨注入系統。SCR的中心是SCR脫硝催化劑，通常被制成蜂窩式、板式或波紋式。
SCR催化劑分為高溫（345～590℃）、中溫（260～380℃）和低溫（80～300℃），不同催化劑適合的反響溫度不同，釩鎢鈦系催化劑的活性溫度窗口為320～420℃，反響溫度窗口集中在340～380℃。
催化劑載體包括TiO2、TiO2/SiO2、TiO2/硅酸鹽、Al2O3/SiO2和活性炭等，載體能夠是單組分也能夠是多組分；其催化活性組分元素從W、Mo和V的氧化物向含Fe、Ce、Mn、Bi和Cu等元素的復合氧化物開(kāi)展，同時(shí)，也有沸石分子篩、炭基催化劑、金屬氧化物等催化劑。
SCR脫硝設備技術(shù)是目前國際上應用為普遍的煙氣脫硝技術(shù)，優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有副產(chǎn)物、不構成二次污染、安裝構造簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、脫硝效率高、運轉牢靠、便于維護，缺陷是催化劑失活和尾氣中殘留NH3，在有氧條件下，SO3與過(guò)量NH3反響生成具有腐蝕性和黏性的NH4HSO4，可招致尾部煙道設備損壞。SCR催化劑均勻壽命約為3a。
SCR催化劑失活機理復雜，不同煤種招致不同的煙氣組分和不同的SCR脫硝催化劑配方和成型工藝，惹起SCR催化劑失活機理不同。通常，SCR催化劑失活包括堿金屬（Na、K）中毒、銨鹽中毒、催化劑梗塞、機械磨損，飛灰沖刷催化劑外表招致有效成分流失、熱燒結招致載體TiO2晶形轉變等。
再生手腕包括：高 效清洗，如真空吸塵或緊縮空氣吹灰、超聲清洗和清洗液浸泡或噴淋；活性成分補充，如活性組分再浸漬和焙燒等措施。關(guān)于已失去再生價(jià)值的失活廢舊SCR脫硝催化劑需求停止無(wú)害化處置或資源化應用?？尚械淖龇ㄊ?對廢舊SCR脫硝催化劑中的貴金屬或重金屬，如V和/或W停止回收，回收貴金屬或重金屬后無(wú)害化的廢舊SCR脫硝催化劑可用作消費脫硝設備催化劑的原料，或用于制造建筑資料。
